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埋刮板输送机

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埋刮板输送机介绍

刮板输送机出现于20世纪20年代,是由英国的Arnold Redler先生发明的。如今,埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已十分成熟,已成为一种应用广泛的散料输送设备,广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。

刮板输送机结构合理,可以多点加料,也可以多点卸料。刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散装物料的运输设备。

埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力,在输送物料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。



埋刮板输送机优势

产品简介

  刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。因为在输送过程中,刮板链条埋于被输送的物料之中,故而称“埋刮板输送机” 。

  埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力,使物料形成连续整体的料流而被输送。在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。

  埋刮板输送机结构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送,也能倾斜或垂直提升输送,能多点加料,也能多点卸料,输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的,这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的材料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。同时在某些场合下,因埋刮板输送机寿命长,故障率低,维修简单等特点,埋刮板输送机能部分代替胶带输送机。 


埋刮板输送机分为四种机型

  1.FU型链式输送机(简称“链运机”),倾角0°≤a≤15°,输送能力可达6m³/h-500m³/h

  2.MS型埋刮板输送机可水平或小倾斜布置,倾角 0°≤a≤15°,单台设备长度不得大于 80m 

  3.MC型埋刮板输送机可以垂直或大倾斜布置,倾角 45o≤a≤90o。单台设备的输送高度不大于 30m 

  4.MZ型埋刮板输送机只可以垂直——水平布置,单台设备输送高度≤ 20m;上水平部分总长度≤ 30m


埋刮板输送机工作原理

       埋刮板输送机是在封闭的大断面壳体中,通过移动刮板链来输送散装物料的一种连续输送设备。由于输送物料时整个刮板链都埋在物料中,所以称为埋刮板输送机

      本机结构简单,密封性好,安装维修方便,工艺布置敏捷,既能水平输送,又能斜向或垂直输送,既可单独使用,也能与多台机组组合使用,可多送料,多卸料。由于壳体是封闭的,在输送大、易爆、高温等物料时,能显明改良工人的工作环境,阻止环境污染。

      埋刮板输送机在冶金、矿山、火力发电厂等行业很受欢迎。它是一种通过移动刮板链在封闭矩形截面壳体里面连续输送散装物料的输送设备,由于在输送过程中,刮板链埋在输送物料中,故被称为埋刮板输送机

      当刮板输送机水平运输时,物料受刮板链在运动方向上的压力和物料本身的重量的影响,物料之间产生内摩擦。这种摩擦保障了各层之间的稳定状态,能克服材料在机槽内移动所产生的外摩擦,使材料形成连续、完整的物流和输送。

埋刮板输送机垂直上提时,物料在运动方向受到刮链的压力,在物料中产生横向压力,形成物料的内摩擦力。同时,由于下料段连续送料,下料对上料产生一个又一个推力。这种摩擦力和推力能克服物料在机槽内移动所产生的外摩擦阻力和物料本身的重量,使物料形成一个连续完整的物料流并被上提。

      螺旋输送机有着结构简单、密封性好使用可靠成本低,方便中间装料和卸料而广泛应用到各行各业,在输送物料的过程中还可以进行搅拌混合及加热冷却等,但也有缺点就是不适用输送易变质、粘性较大及易结块的物料,在输送物料时有时会出现堵塞的现象,导致输送机堵塞的原因有很多,在使用时昼缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,这样可以有效的减少物料在通过中间轴时产生的堵塞,合理的操作,均匀的给料,这样可以大大减少堵塞的发生,经常清理输送机,否则物料中带有纤维杂质的会导致堵塞,对刮板输送机厂家输送机安装料仓料位器和堵塞感应器,增大出料口解决排料不畅,在出料口料槽顶部安装反旋向叶片,这样可以避免出现端部堵料。

      螺旋输送机在工作的过程中,当螺旋轴转动的时候,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。

      螺旋输送机的物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。

      螺旋输送机在工作的过程中,其旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,这样可以使得物料不和螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。

      螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它有水平螺旋喂料,以保证进料压力。

      螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。除了输送散粒物料外,亦可利用螺旋输送机来运送各种成件物品。螺旋输送机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。在港口,螺旋输送机主要用于卸车、卸船作业以及仓库内散粒物料的水平和垂直输送。


埋刮板输送机技术参数

选型参数 表一:FU型链运机参数表

型号槽宽 (mm)理想粒度(mm)10%大粒度(mm)基本输送量(m³/h)
链速(m/min)
1113.5172122.728
FU150150<4<8101620


FU200200<5<10203040


FU270270<7<153545557080
FU350350<9<187085100130

FU410410<11<2190110138175

FU500500<13<25170210270


FU600600<15<30184224276340

FU700700<18<32250305376460

表二:MS型埋刮板输送机参数表 

型号MS16MS20MS25MS32MS40MS50
机槽宽度(mm)160200250320400500
输送量(m³/h)链条形式DT/GTDT/GTDT/GTDT/GT/BUDT/GT/BUDT/GT/BU
链速(m/s)0.161523365983115
0.218294574104144
0.2523365692130180
0.32294672118166230

  表三:MC型埋刮板输送机参数表

型号MC16MC20MC25MC32MC40
机槽宽度(mm)160200250320400
输送量(m³/h)链条形式DV/GV/DO/GODV/GV/DO/GODV/GV/DO/GODV/GV/DO/GODV/GV/DO/GO
链速(m/s)0.161115233655
0.21419294670
0.251723365890
0.3222304674110

   表四:MZ型埋刮板输送机参数表

型号MZ16MZ20MZ25MZ32MZ40
机槽宽度(mm)160200250320400
输送量(m³/h)链条形式DV/GV/BVDV/GV/BVDV/GV/BVDV/GV/BVDV/GV/BV
链速(m/s)0.161115233550
0.21419294560
0.251723365570
0.322230467080



埋刮板输送机实际案例

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